Хлебницы из натурального дерева не только выглядят лучше китайских пластиковых, но и экологичнее. Хлеб в ней реже покрывается плесенью и меньше черствеет. Для ее изготовления подходят не все породы древесины. Например, хвойные будут перебивать аромат хлеба. Лучше всего: ясень, дуб, береза.
Такую хлебницу можно изготовить самостоятельно из любых древесных обрезков и даже дров – главное выбирать плотные, не порченые материалы.
Метизы использовать нет необходимости – достаточно клея. Но учтите, что клей подойдет не любой, а только тот, который сертифицирован для возможного контакта с пищевыми продуктами.
Все столярные изделия начинаются с чертежа. В нем нужно учитывать форму и размер будущей хлебницы. У нас форма классическая, с крышкой-шторкой, высота 210мм, глубина 270мм, ширина 400мм.
Делать будем из остатков буковой ступеньки. Она была набрана из нескольких брусков и склеена. Наша задача – срезать клей и подготовить дощечки для дальнейших работ.
Проклеиваем боковинки (бутылка клея не соответствует содержанию), состыковываем в одно полотно.
Фиксируем щиты. Прижимная планка по центру удерживает полотно в ровном положении, а струбцины – затягивают. Из этих полотен будет вырезаться дно, верх и задняя стенка хлебницы.
Для боковинок возьмем обыкновенные дрова, из которых будем вырезать лучшие части. Отходов, конечно, много, но зато набрали нужные планки.
Готовим к склеиванию в 2 прохода. Во второй раз сдвигаем буквально на 0,5мм, чтобы не дорабатывать рубанком. Склеиваем полотно так же, как предыдущие.
После рейсмуса получаем: боковинки толщиной 16мм (1,2), остальные полотна по 12мм – нижняя часть (3), задняя стенка (4), верхняя часть (5).
Прямой пазовой фрезой вырезаем пазы в боковинках для стенок хлебницы. Их длину рассчитываем с помощью упоров на станке.
Передний край боковых деталей необходимо закруглить. Для этого определяем 2 точки, которые хотим соединить сегментом окружности.
Чтобы найти центр – отрезок пополам, от него перпендикуляр и от любой из точек перпендикуляр. Точка пересечения – центр, от которого циркулем соединяем 2 точки дугой.
Спиливаем лобзиком углы по разметке.
На кромочной фрезе закругляем края боковинок с двух сторон.
На нижней и верхней деталях края тоже закругляем.
Теперь нужно сделать шаблон для фрезеровки пазов для шторки. Делаем его из 10мм фанеры. Все размеры тщательно вымеряем. Радиус закругления на 2мм меньше, чем необходимо, потому что у копировальной втулки радиус на 2мм больше, чем у фрезы.
Выпиливаем шаблон.
На фанеру наклеиваем двухсторонний скотч для лучшего сцепления. Прикладываем к боковинке и фиксируем струбцинами.
Фрезеруем глубиной в 7мм в 3 прохода. После каждого прохода опилки убираем пылесосом.
Снимаем шаблон, повторяем процедуру на второй боковинке.
Обрезаем в размер верх, дно и заднюю стенку по ширине на торцовочной каретке.
Выравниваем по глубине в соответствие с фрезерованными пазами.
Пробно собираем корпус, чтобы исключить недочеты.
Для шторки собираем все возможные остатки древесины. Распускаем на циркулярке на 18мм.
Толщину ламелей выводим на 10мм с помощью рейсмуса.
С одного бока ламели делаем вогнутую выемку.
С противоположной стороны – кромочной фрезой делаем выпуклость. Это нужно, чтобы при составлении, ламели плотно прилегали друг к другу, без зазоров.
Обрезаем ламели до необходимой длины.
Так будет состыковываться шторка.
По краям и центру ламелей просверливаем отверстия, куда будет продеваться леска.
На леске завязываем узелок и фиксируем паяльником. Продеваем леску через боковинки ламелей.
То же самое с другой стороны. Получаем гибкое древесное полотно.
Ставим шторку в боковинку и определяем натяжение лески. Второй край лески припаиваем.
Проверяем хлебницу в сборе.
Наша шторка оказалась коротковатой – далеко западает при открытии. Решат проблему ограничители или пересборка ламелей. На передней стенке шторки приклеиваем небольшую ручку.
Пришло время сборки. Перед ней все детали шлифуем 240 наждачкой, смачиваем тряпкой, даем просохнуть и дошлифовываем 320. Наносим клей в пазы боковинки и размазываем кистью.
Торцы дна, верха и задней стенки тоже проклеиваем и вставляем в пазы.
Так же крепим вторую боковинку. Пока не плотно.
Вставляем шторку на место.
Прижимаем боковинки. Лишний клей вытираем.
Стягиваем конструкцию струбцинами. Оставляем сохнуть на ночь.
На следующий день снимаем зажимы, проводим чистовую обработку.
Покрываем слоем минерального масла (оно же вазелиновое или лампадное).
Обрабатываем и снаружи, и внутри.
Второй слой – горячая смесь минерального масла и пчелиного воска в соотношении 4х1. Разогревать можно во фритюрнице или на водяной бане до 90°. Втирать горячим.
Хлебница из остатков древесины разных лиственных пород готова.
Автор: канал YouTube Михаил Демин